油氣田自動化系統
提供國內外油氣田站場的自動化控制系統,在油氣井口監控(RTU),站場自動化(DCS&SCADA)上經驗豐富。如:油井,氣井,水井,CO2 驅實驗液化站、CO2注入站、三元復合驅油注入站、注水站、井口測試分離站、天然氣分子篩脫水站、天然氣處理站、天然氣脫硫脫酸站、轉油站、原油處理站、 污泥處理站等。:
針對油氣田關鍵工藝設備,優化控制流程,提高設備處理效率,如:分離器、加熱爐、加熱分離一體化裝置、除砂器、電脫水器、高壓曝氧裝置、氣浮旋流水處理實驗裝置、儲油罐機械清洗裝置、含油污泥處理裝置、污泥焚燒處理裝置、堿液調配裝置、油井測試裝置等。
油氣儲運SCADA系統集成
國內外長輸管道、大型油庫、油田集輸SCADA系統及油庫消防自動化系統集成,同時負責自動化儀表安裝、自動化系統運維。
長輸管道SCADA系統集成
實時采集長輸管道各站、閥室儀表、設備的數據、狀態等信息,并上傳到控制中心,完成控制中心對管道運行狀況、運行參數的監控,并實現中心對管道設備的遠程操作控制。
大型油庫SCADA系統集成
實時采集油庫內儀表、設備的數據、狀態等信息,并上傳到控制中心,完成控制中心對整個油庫運行狀況、運行參數的監控,并實現中心對設備的遠程操作控制。
油田集輸SCADA系統集成
實時采集油田地面井場、集輸管道的儀表及設備的數據、狀態等信息,并上傳到控制中心,完成控制中心對整個集輸管網運行狀況、運行參數的監控,并實現中心對設備的遠程操作控制。
油庫消防自動化系統集成
通過采集油庫火災、可燃氣體探測器等設備信號,實時監控火災報警、可燃氣體濃度,系統接到火災報警信號后,通過預先設置的邏輯程序,能夠實現自動啟動消防泵、自動關閉相關電動閥門,實現自動滅火。
自動化儀表安裝
長輸管道,大型油庫,油田地面儲運設施,城市燃氣等工程的自動化儀表安裝,調試,配合投產。
自動化系統運維
派遣專業技術人員,對長輸管道,大型油庫用戶的現場儀表及系統進行日常維護。
軟件系統及服務
數字化生產管理軟件平臺
油氣田、儲運生產調度管理、設備管理、安全隱患治理動態管理、智能巡檢、應急預案管理、作業許可管理、企業管理執行、企業數字化基礎管理平臺、安全檢查等系統產品及服務。
生產調度管理系統
生產調度系統部分完成對生產調度計劃的制訂和修改、生產運行參數及任務完成情況的記錄和統計、調度令的下達和執行情況的記錄和統計、各種調度報表及臺帳的錄入、修改和統計以及與生產調度管理系統相關的各項數據的查詢及打印等功能。
設備管理系統
設備管理系統能實現對生產所使用的主要設備從采購到安裝、投用、運行、維修、大修、更新改造、報廢等各個階段的全面系統化管理,完成設備資料、數據、報表和臺帳等信息的收集、錄入、修改、查詢、統計和打印等功能。
安全隱患治理動態管理系統
采用計算機網絡及物聯網技術采集數據,將通過三維立體方式分層次展示安全隱患狀態及治理整改全過程,對安全隱患分級,風險評估處理,治理狀況,項目進度等資源安排進行全過程動態跟蹤管理。
智能巡檢系統
基于PDA、平板電腦等智能移動終端,綜合利用GPS、GIS、RFID、3G/WIFI、Internet網絡、數據庫、視頻、語音和數據挖掘分析技術,實現巡檢管理的計劃性、可溯性、精確車輛人員定位,強化巡檢過程控制與管理??蓪崿F對現場作業規范性、實時性、精細化、圖形化,可視化的全程管控,以這種全新的技術手段減輕工作強度、提高工作效率,提升管理水平。
應急預案管理系統
采用計算機網絡與移動通訊技術將應急預案文稿轉化為多層次,計算機化網絡化的應急管理系統。完成平時應急資源動態管理與戰時應急過程動態監控兩大功能。
平時應急資源動態管理主要完成應急資源監控(人員,搶修隊伍,機具,車輛,備件,政府,醫院,消防,警察等),一旦發生資源低于應急預置警戒線時發出提示報警;
戰時應急過程動態監控主要完成危險發生后,按照應急預案構造的計算機化動態流程管理。展現形式為以三維地圖為基礎的動態過程監控。
作業許可管理系統
使用防爆PDA、位置卡、身份卡和3G網絡/WIFI無線基站等物聯網技術,對石油、化工等高風險企業進行作業許可管理。全過程管理作業預約、風險評估、作業申請、作業審批、作業實施、作業關閉六大環節。進一步規范作業流程,避免無證作業以及作業票代簽改簽等責任問題,提高風險評估和辨識能力。
主要包括風險措施、防護用品現場確認、票證現場簽發,作業風險庫、設備故障庫、操作規程庫,臺賬及統計分析報表等功能。
企業管理執行系統
利用計算機網絡,移動網絡技術整合企業管理體系,使企業管理過程流程化,規范化,實時響應,有跡可查。利用系統監控企業管理過程的每一個環節,當出現偏差時發出不同層級的報警;系統的后臺數據統計與分析功能為企業運營提供量化的管理。
企業數字化基礎管理平臺
基于網絡的多終端,多接口,多種模板的數據平臺。工程建設期,方便地收集建設過程各項數據;投產后生產過程中,結合智能巡檢等多種方式,將生產過程在線實時監測以外的全部檢查數據納入到系統,并提供大數據的統計與分析。
安全檢查系統
基于網絡的安全檢查系統,可實現多層次安全檢查管理—班組,站庫,管理處,地區公司,總公司。系統具備自動匯總,打印格式自定義,分析統計功能。
長輸管道泄漏系統
系統完成運行管道的在線泄漏檢測。
在管道發生泄漏時,壓力波擾動從泄漏點向管道兩端傳播,泄漏檢測系統通過安裝在管道兩端的數據采集系統,實時讀取管道兩端壓力、流量信號,通過信號處理、計算、分析從而準確判斷管道已經發生泄漏,并給出聲光報警、泄漏點位置、累積泄漏量等,輔助管理人員制定處置決策。系統采用多種方式進行泄漏檢測,包括負壓波法,質量平衡法,模型法。
油氣儲運專用軟件
油氣儲運模擬仿真及培訓、成品油批量計劃、定量裝車系統產品及服務。
模擬仿真及培訓系統
通過管道基礎數據建立管道的數字模型,利用數字模型以進行管道各種水力模擬仿真,掌握管道運行的水力規律,通過第三方界面組態軟件跟數字模型的實時數據交互,建立操作員培訓系統,實現對員工的操作培訓及考核。
成品油批量計劃系統
包括批量計劃,批次跟蹤,界面跟蹤,混油計算。
定量裝車系統
定量裝車控制系統采取分布式方式控制,系統由操作管理管理單元和定量裝車控制單元兩部份組成,完成連鎖控制,裝車業務管理和操作管理,裝車銷售統計開票和銷售管理,與電子地衡校核,與門禁系統配合 。
交互式三維仿真系統
油氣儲運三維展示、三維輔助生產、三維培訓系統產品及服務。
三維展示系統
使用交互式電子沙盤,可以很方便地展示生產現場的各種狀況,方便生產情況匯報、總體生產狀況學習,進廠教育等。
三維輔助生產系統
利用三維虛擬現實技術作為展示界面,底層鏈接數據庫,實時生產數據等,完成交互式三維工藝查看、交互式數據查詢、實時數據查看以及建立生產相關的各項預案,如:火災事故預演、工藝操作事故等。
三維培訓系統
建立工藝或設備的三維立體模型,使操作員、維修人員可以利用鼠標、觸摸甚至身體感應學習工藝操作、設備拆解等內容,并結合三維考試系統,對學習成果進行相應考核。
手持式規程查詢應用系統
用于非防爆場所的手機應用查詢系統,可以方便地進行多層級目錄查詢。展示方式為文字,圖片,視頻,三維交互,全景交互等。為用戶隨時工作查詢提供方便。
系統具備多種應用下載。
數字化和自動化油田服務
提供國內外油氣田數字化與智能化建設完整解決方案,并提供工程技術服務。
數字智能化油氣田是數字油氣田信息技術、物聯網技術和分析仿真技術,并結合我公司多年油氣田工程服務經驗形成的一個完整油田智能化建設方案。
在油氣田數字信息化和物聯網的基礎之上,借助業務模型、油氣田模型和專家分析應用系統,全面感知油氣田動態數據、預測變化趨勢、仿真優化生產、自動控制油氣田活動、持續優化油氣田管理與決策,推動油氣田企業提高新增儲量、產量和采收率,實現科學決策、卓越運營與安全生產,最終達到可持續的業務成長,實現用計算機系統智能管理油氣田。
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數字智能化油氣田包括以下幾個方面:
1) 油氣生產智能化
2)油氣井模型仿真分析與優化預測
3)勘探開發仿真分析
4)設備管理及油氣田完整性管理
5)油氣運銷及業務流程
6)生產輔助系統
Ø 仿真培訓系統,提供基于油田三維設施設備的仿真培訓系統,能夠按照生產裝置或工藝流程分類進行流程演示和操作培訓,提高操作人員的熟練程度,降低在操作失誤的概率;
Ø 應急培訓系統:基于預置的應急預案,通過角色扮演,在三維仿真環境中真實模擬事故現場情況,進行人員組織、協調、搶險等一系列演練培訓,進一步提高搶險人員的應急管理水平。
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